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當今時代,在全球競争激烈的大市場中(zhōng),無論是流程型還是離散型的制造業,無論是單件生産(chǎn)、多(duō)品種小(xiǎo)批量生産(chǎn)、少品種重複生産(chǎn)還是标準産(chǎn)品大量生産(chǎn)的制造,制造業内部管理(lǐ)都可(kě)能(néng)遇到以下一些問題:
· 如企業可(kě)能(néng)擁有(yǒu)卓越的銷售人員推銷産(chǎn)品,但是生産(chǎn)線(xiàn)上的工(gōng)人卻沒有(yǒu)辦(bàn)法如期交貨,車(chē)間管理(lǐ)人員則抱怨說采購(gòu)部門沒有(yǒu)及時供應他(tā)們所需要的原料;
· 實際上,采購(gòu)部門的效率過高,倉庫裏囤積的某些材料10年都用(yòng)不完,倉庫庫位飽和,資金周轉很(hěn)慢;
· 許多(duō)公(gōng)司要用(yòng)6~13個星期的時間,才能(néng)計算出所需要的物(wù)料量,所以訂貨周期隻能(néng)為(wèi)6~13個星期;
· 訂貨單和采購(gòu)單上的日期和缺料單上的日期都不相同,沒有(yǒu)一個是肯定的;
· 财務(wù)部門不信賴倉庫部門的數據,不以它來計算制造成本。
不能(néng)否認,以上情況是工(gōng)廠常出現的現象,具(jù)體(tǐ)可(kě)歸納為(wèi)五類,然而,針對這五個現象,我們又(yòu)能(néng)有(yǒu)什麽有(yǒu)效的辦(bàn)法來解決它呢(ne)?其實,這些都可(kě)通過ERP管理(lǐ)軟件來解決的:
01丨盲目生産(chǎn)
料沒來就先做已經來料了的産(chǎn)品,然而那些眼看交期快到了,物(wù)料還是無法如期而至,最後交貨期到了,産(chǎn)品無法如期交貨,隻有(yǒu)走空運一條路,從中(zhōng)又(yòu)增加了巨大的成本。然而倉庫中(zhōng)卻堆滿了未到出貨期的産(chǎn)品,倉庫人員為(wèi)了保管這些貨是苦不堪言。這種現象在鞋廠就更為(wèi)突出了,他(tā)們的鞋子出貨時,飾扣都生鏽了,皮也發黴了,給公(gōng)司造成了巨大的損失。為(wèi)什麽會出現這一現象?原因就是沒有(yǒu)計劃的生産(chǎn)。
02丨責任不清
很(hěn)多(duō)企業管理(lǐ)人員,眼看着公(gōng)司的效益提不上去,整天忙碌着各部門的監督工(gōng)作(zuò),然而始終查不清楚是哪個環節出了問題。
在和客戶談讨的時候,高管們也隻能(néng)望而歎息的說,公(gōng)司的流程太亂,沒辦(bàn)法理(lǐ)清。然而ERP可(kě)以解決這一問題,原因是ERP是環環相扣的,将各部門串聯在一起,一個環節沒做到位,下一個環節就沒辦(bàn)法進行,從中(zhōng)就反映出了各部門人員對工(gōng)作(zuò)的負責态度。當上一個部門工(gōng)作(zuò)了以後,下一個部門無法工(gōng)作(zuò)時,管理(lǐ)者就很(hěn)容易發現問題。
舉一個簡單的例子:出貨期越來越接近了,然後大貨生産(chǎn)還沒有(yǒu)進行,原因是什麽呢(ne)?生産(chǎn)指令表(工(gōng)單)沒有(yǒu)到生産(chǎn)部,誰都不敢生産(chǎn)。生産(chǎn)指令表為(wèi)什麽沒到生産(chǎn)部呢(ne)?原因是BOM沒有(yǒu)出來,BOM為(wèi)什麽沒出來呢(ne)?原因是技(jì )轉的全套紙闆沒放出來,技(jì )轉為(wèi)什麽放不出來呢(ne)?原因是開發的确認樣沒有(yǒu)打出來?這時候管理(lǐ)者就不難發現原來是開發出了問題,從中(zhōng)做正确的決策調整,及時的解決此問題。
03丨庫存不清
走進倉庫放眼望去,隻看到堆積如山(shān)的物(wù)料,問倉庫人員,你們這裏都是些什麽料,都有(yǒu)哪些料,倉庫人員不知如何回答(dá),因為(wèi)沒有(yǒu)一個人員知道倉庫的準确數量。
這是因為(wèi)工(gōng)廠物(wù)料的叫法各異,生産(chǎn)部門拿(ná)着生産(chǎn)指令表去領料,然而倉庫卻發現沒有(yǒu)此料,又(yòu)讓采購(gòu)購(gòu)買此物(wù)料,然而倉庫中(zhōng)該物(wù)料還有(yǒu)好幾百碼?等等這些現象的出現導緻倉存的積壓,因為(wèi)沒人能(néng)準确的知道庫存,采購(gòu)人員無法及時的了解到倉庫的準确信息,無法将倉存及時的扣除。
ERP可(kě)以解決這一問題,ERP每個月要求做一次月結,做完月結,系統會清楚的告訴各部門,上個月各物(wù)料的庫存是多(duō)少,本個月進、出了多(duō)少,還剩下多(duō)少,各種數據展現在大家而前。
04丨采購(gòu)數據難管理(lǐ)
采購(gòu)經理(lǐ)每個月要把各采購(gòu)員的數據錄入到EXCEL中(zhōng),便于統計,這種打字工(gōng)作(zuò)相當費時,有(yǒu)時候加班到很(hěn)晚才能(néng)把各數據統計進EXCEL中(zhōng),還要擔心電(diàn)腦中(zhōng)毒問題。
然而ERP又(yòu)能(néng)解決這一問題,ERP及時地統計了各操作(zuò)人員的數據,到月底,無論是想看哪一位操作(zuò)員的采購(gòu)情況,還是整個部門的采購(gòu)情況,隻要5分(fēn)鍾就能(néng)把各種數據體(tǐ)現出來,比如:看張三的采購(gòu)情況,隻要輸入張三就可(kě)以了,張三一個月或幾個月的采購(gòu)情況立刻出現在界面。
05丨流程不順,手工(gōng)随意性大
ERP将各部門串聯在了一起,環環相扣,将公(gōng)司的業務(wù)流程固化到ERP中(zhōng)。ERP正運作(zuò)時,各部門人員想不按流程走都不行,因為(wèi)上一環節的工(gōng)作(zuò)沒做好,下一環節将不能(néng)運作(zuò),這就是為(wèi)什麽ERP能(néng)整理(lǐ)工(gōng)廠流程的原因。
總之,ERP能(néng)帶來巨大的經濟效益,據美國(guó)生産(chǎn)與庫存控制學(xué)會APICS統計,使用(yòng)一個MRPII/ERP系統,可(kě)使庫存下降30%~50%、延期交貨減少80%、采購(gòu)提前期縮短50%、停工(gōng)待料減少60%、制造成本降低12%、管理(lǐ)水平提高,管理(lǐ)人員減少10%,生産(chǎn)能(néng)力提高10%~15%。
明确工(gōng)廠和工(gōng)廠運營管理(lǐ)的本質(zhì),才能(néng)避免“該做的沒有(yǒu)做,或者做的不到位”、“不該做的做了很(hěn)多(duō),而且樂此不疲地在做”以及管理(lǐ)資源的浪費。
工(gōng)廠管理(lǐ)沒有(yǒu)捷徑可(kě)走,高效的管理(lǐ)關鍵是要找到規律、遵循規律,才能(néng)讓管理(lǐ)變簡單。
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