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管家婆軟件/時光皓韻/被照亮“智造轉型”之路
我國(guó)是世界燈具(jù)産(chǎn)品最大的生産(chǎn)基地,因此,在國(guó)内也有(yǒu)着龐大數量的燈具(jù)生産(chǎn)企業。燈具(jù)生産(chǎn)行業有(yǒu)着明顯的發展特征,如:産(chǎn)品規格多(duō);産(chǎn)品生命周期短、市場更新(xīn)速度快;在外觀、工(gōng)藝、節能(néng)等方面重視質(zhì)量檢驗等等。所以,對于在市場激流中(zhōng)不斷向前發展的燈具(jù)制造企業來說,如何在殘酷的競争中(zhōng)占有(yǒu)一席之地、如何進行有(yǒu)效的生産(chǎn)管理(lǐ)就成了它們的頭等大事。常州市時光皓韻電(diàn)子商(shāng)務(wù)有(yǒu)限公(gōng)司(以下簡稱:時光皓韻)就是其中(zhōng)一家。
時光皓韻成立于2013年,位于江蘇省常州市鄒區(qū)鎮,主營鐵藝燈、異型燈等家裝(zhuāng)、工(gōng)程照明燈具(jù),為(wèi)鄒區(qū)燈具(jù)行業龍頭企業,以自主研發、全工(gōng)藝流程生産(chǎn)、渠道批發銷售、門店(diàn)零售一體(tǐ)化為(wèi)經營模式。現有(yǒu)五金一、二車(chē)間、燈罩車(chē)間、燈框車(chē)間、空包車(chē)間、整包車(chē)間、噴塑車(chē)間、運營中(zhōng)心(門店(diàn))。
企業發展的前3年,是時光皓韻不斷進行市場探索的時期,也是各項管理(lǐ)問題不斷顯現的時期:
√ 配套零部件規格繁多(duō),通用(yòng)性差,存貨檔案、BOM編制工(gōng)作(zuò)量巨大;
√ 所有(yǒu)配套零部件都由闆材在五金車(chē)間自制而成,任務(wù)單單據數量巨大,極易混淆;
√ 銷售訂單多(duō)為(wèi)多(duō)品種、小(xiǎo)批量,訂單、工(gōng)藝等生産(chǎn)進度不清晰,訂單交期難以管控;
√ 倉庫庫存數據不受控;物(wù)料在各個車(chē)間流轉數據不清晰;
√ 車(chē)間排産(chǎn)計劃人工(gōng)随意性大,銷售部門催什麽産(chǎn)品,車(chē)間就做什麽産(chǎn)品,運行混亂;
√ 企業成本預測、核算難度大。
随着企業信息化發展訴求的日益凸顯,2016年,時光皓韻選擇了管家婆工(gōng)貿ERP(T9)作(zuò)為(wèi)企業新(xīn)發展階段的管理(lǐ)助手,自此開啓了企業信息化管理(lǐ)的征程。
1st
深度調研,細緻溝通
讓每一個需求有(yǒu)處安(ān)放
初上系統伊始,管家婆實施人員按照T9的标準流程對客戶進行了全流程重造。但随着運行時間的拉長(cháng),我們很(hěn)快發現這一模式僅僅讓此前雜亂的銷售數據與客戶往來數據有(yǒu)了精(jīng)準的呈現,而作(zuò)為(wèi)管理(lǐ)重點的生産(chǎn)流程卻仍是一片混亂。問題的根源就在于基礎資料建設。
存貨檔案、BOM清單的準确搭建需要花(huā)費大量時間,當這些資料搭建準确無誤後再進行ERP流程單據流轉時,車(chē)間的實際生産(chǎn)可(kě)能(néng)已經流轉了一半的工(gōng)藝甚至已經完工(gōng)。此時再來補錄相關數據,及時性、準确率都非常低,管理(lǐ)意義幾乎為(wèi)零。
在進行了長(cháng)時間的調研、溝通後,我們決定簡化BOM清單,将不同車(chē)間的工(gōng)藝進行整合,優先解決車(chē)間生産(chǎn)進度問題,以生産(chǎn)排産(chǎn)計劃的準确性、合理(lǐ)性為(wèi)目标和基礎,提升産(chǎn)能(néng)的同時,以點向面輻射,依次解決訂單進度、各車(chē)間工(gōng)藝生産(chǎn)進度的跟蹤;二期進行庫存數據管理(lǐ)、BOM及成本管理(lǐ)。
2nd
抽絲剝繭,層層優化
讓每一項管理(lǐ)行雲流水
① BOM簡化
針對目前必須100%清晰的管理(lǐ)庫存物(wù)料進行真實命名(míng),如BOM中(zhōng)的成品為(wèi)“SG096咖”,半成品為(wèi)“SG096亞克力框”“SG096燈罩”;其他(tā)用(yòng)于組裝(zhuāng)“SG096”的各種特定、異型的自制零部件、材料全部采用(yòng)一個虛拟存貨代替(0601自制件)代替,無需獨立建立這一類的自制半成品存貨。
②車(chē)間概念優化
結合BOM結構,設計三個車(chē)間:五金車(chē)間、燈罩車(chē)間、燈框車(chē)間,針對這三個車(chē)間下達對應存貨的生産(chǎn)任務(wù)單;其他(tā)車(chē)間設計為(wèi)工(gōng)序,整合到成品燈的工(gōng)序計劃中(zhōng)。
③工(gōng)序、工(gōng)序計劃整合
把原有(yǒu)各個自制零部件、各個車(chē)間的不同工(gōng)藝以及是否外協進行優化整合,結合優化後的BOM,針對成品設置對應的工(gōng)序計劃。
通過以上整合優化,技(jì )術研發部可(kě)以跟随銷售訂單、客戶需求快速編制好存貨檔案、BOM、工(gōng)序、工(gōng)序計劃等基礎資料;PMC部門可(kě)以通過批次任務(wù)單,快速下達産(chǎn)成品、燈罩和燈框半成品生産(chǎn)任務(wù)單,并自動生成産(chǎn)成品的派工(gōng)單。此外,無論對成品還是半成品的任務(wù)單領料、完工(gōng)、發貨都可(kě)以做到嚴格管控庫存數量,同時對于代替(各種钣金自制件)的虛拟存貨,也可(kě)以做到按單倒沖領料,減少錯誤率的同時提升車(chē)間、倉庫的工(gōng)作(zuò)效率。
3rd
深入車(chē)間,管理(lǐ)升級
讓每一步操作(zuò)靈活簡單
随着車(chē)間移動管理(lǐ)需求的增加,時光皓韻在2020年上線(xiàn)了管家婆物(wù)聯寶APP,與工(gōng)貿ERP系統無縫集成,讓企業管理(lǐ)随時随地發生,大大簡化了操作(zuò),提升了效率。
√ 工(gōng)序交接
通過系統,各車(chē)間負責人可(kě)以使用(yòng)【應用(yòng)中(zhōng)心→工(gōng)序高級管理(lǐ)→工(gōng)序批量交接】在車(chē)間電(diàn)腦進行操作(zuò),也可(kě)通過PAD使用(yòng)【掌上工(gōng)廠→工(gōng)藝流轉】在移動端進行管理(lǐ),對本工(gōng)序已完成的任務(wù)單進行批量交接,錄入移交數量。
√ 工(gōng)序生産(chǎn)進度統計
①車(chē)間負責人:可(kě)過濾篩選查詢各自負責的工(gōng)序,及時了解各工(gōng)序情況,讓待完成工(gōng)作(zuò)更加精(jīng)确;
②老闆、PMC:可(kě)按訂單号、産(chǎn)品、工(gōng)序各種維度進行過濾分(fēn)析,清晰查詢到每個訂單、産(chǎn)品的工(gōng)序流轉細節。
√ PMC排産(chǎn)應用(yòng)
結合工(gōng)序執行情況表,PMC人員可(kě)以更加方便地安(ān)排生産(chǎn)計劃,通過生産(chǎn)任務(wù)單明細表又(yòu)可(kě)以為(wèi)訂單交期評估提供了強有(yǒu)力的數據依據。
4th
個性定制,精(jīng)細管理(lǐ)
讓每一道工(gōng)序清晰可(kě)視
針對工(gōng)序執行情況表,管家婆為(wèi)時光皓韻定制開發一個圖形化報表,更加直觀地體(tǐ)現了每個産(chǎn)品的工(gōng)序生産(chǎn)進度,并針對每道工(gōng)序出現的報廢數,定制開發了不合格明細表,幫助企業實現精(jīng)細化管理(lǐ)。
5th
客戶感言
“我們用(yòng)管家婆軟件好多(duō)年了,它幫助我們解決了生産(chǎn)管理(lǐ)問題,提升了我們的工(gōng)作(zuò)效率,未來,我們也會一直選擇管家婆!”
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